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产品介绍
随着新能源材料的普及和更新换代的速度加快,大量废旧锂电池不断增加,给环境和资源造成巨大的压力。废旧电池材料极片剥离技术是回收锂离子电池的关键步骤,旨在高效回收废旧锂电池中有价值的材料,如石墨粉和铜、铝等,同时减少对环境的污染。这些设备通过一系列工艺流程,包括破碎、筛分、比重分选等步骤,实现废旧锂电池中有价值材料的分离和回收。
昊润公司技术人员经过技术攻关和反复试验,设计了一套完整的正负极片剥离、脱粉设备并付诸于生产。
工艺流程
粗碎机—粉碎机—分级机—旋风分离器—振动筛分-脉冲除尘器—高压离心风机
工作原理
片状物料由机体底部进料口进入粉碎腔,迅速被转子上的锤头打散,撒向定子四周,进入粉碎区,在转子与定子间发生剪切、研磨,实现剥离、粉碎;在气流的带动下进入分级区,利用物料间的比重、颗粒大小差异经分级叶轮分离分选,炭粉由旋风分离器和除尘器收集,铜箔(铝箔)颗粒落入粉碎腔底部,通过螺旋倒料器推入振动筛,再次对金属(铜铝等)颗粒与炭粉筛分分离。
性能特点及优势
(1)工艺简单,成本低
(2)处理量大,适合大规模回收
(3)系统结构紧凑、操作方便
(4)采用低速电机、高耐磨部件
(5)机内气流动态化,控制温升
(6)功能化、智能化、低碳、节能、环保。
(7)回收率可达98%,黑粉中金属含量控制在100-500PPM.
(8)实现大小不一的双机串联工艺,金属、炭粉回收率显著提高.
原料
分离后的金属材料
粉碎后的石墨粉